適用于高性能工業應用的紫外線燈

隨著便攜式手持式紫外線燈技術的改進，即使是很大的結構，紫外線燈也以與外部相同的方式緩慢通過表面，現在可以現場應用和固化高性能，耐腐蝕的紫外線涂料用噴槍或滾筒涂漆。幾個人在上面涂漆并隨后用紫外線燈將紫外線涂料涂在同一表面上并固化。可以由一個人施加涂料，然后再由另一個操作者手持紫外線燈進行照射固化，每個人都需要適當的紫外線防護。固化可以通過一種動作來實現，該動作可以描述為用手持式紫外線燈照射表面。使紫外線隨著燈的移動而在表面上傳播，所花費的時間與在表面上噴涂涂料的時間大致相同。對于較大的工件表面，可以使用多個噴漆工和多個操作紫外線燈的工人。與傳統涂料的干燥相比，紫外線固化涂料相對獨立于溫度和濕度條件。俄亥俄州的現場應用和固化是在11月的俄亥俄州非常寒冷的天氣中進行的，分別在環境溫度為34oF的情況下通過輥涂UV底漆和UV面漆，并使用便攜式UV紫外線燈在每平方英尺的面積內在10秒內固化如圖所示。在這種條件下，沒有任何傳統的涂料技術可以固化，但是UV涂料可以完全固化并具有良好的性能。在紫外線燈下快速固化以在幾秒鐘內完成最終性能，在擴大可能對現場應用的涂料進行涂漆操作的條件方面具有巨大優勢。

UV涂層技術可提供高性能的腐蝕防護

紫外線固化涂料能夠在低溫下完成固化（這是傳統的環氧涂料目前很難做到的），即使不久之后會下雨，也可以施涂和固化UV涂料。紫外線可固化涂料在炎熱的夏季地區尤其有利，那里的條件通常在早上很理想，在下午多雨。使用紫外線技術，固化后的涂層可以完全成型，與常規材料不同，該涂層具有完整的性能并且不受雨水的影響。除了在各種鋼基材上實現更好的腐蝕防護之外，過去的應用還證明了UV涂層技術對航空航天應用的高強度鋁合金的高性能腐蝕防護的適用性。例如，已開發出環保型多功能UV（MUV）可固化的有色涂料，以替代鉻酸鍶環氧底漆和含異氰酸酯的聚氨酯面漆，用于航空航天應用。這項高性能的MUV涂層技術滿足了航空底漆規范MIL-PRF-23377和航空面漆規范MIL-PRF-85285的主要要求，包括低光澤的迷彩外觀。良好的附著力；硬度; 耐甲基乙基酮和Skydrol?液壓油的溶劑；以及出色的ASTM B-117耐腐蝕性，在經過3,000小時的鹽霧測試后，2024-T3鋁合金面板的劃線仍然保持光澤。通過使用高強度紫外線燈立即固化，并且完全沒有任何溶劑，VOC，HAP，異氰酸酯，鉻化合物或任何有害物質。使用低強度手持式紫外線燈可獲得類似的性能。

與環氧和聚氨酯涂料相比，可紫外線固化的涂料
UV涂層技術適用于需要耐腐蝕的高性能工業應用。與鋼表面上的商用環氧和聚氨酯涂料相比，高性能，無溶劑，可UV固化的涂料可提供更好的保護，并具有更快的固化速度和更低的材料用量。此外，對于標準涂料而言，紫外線技術可在極低的溫度下獲得優異的固化效果。UV涂層還可為航空航天應用中使用的高強度鋁合金提供耐腐蝕性。清潔和綠色的紫外線技術不僅可以提高許多制造過程的效率，而且可以解決重要的社會問題，例如需要增強高性能涂料的健康狀況；減少VOC，HAP和其他污染。